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     阿维菌素是由阿佛曼链霉菌发酵生产的一组由十六元大环内酯与一个二齐墩果糖所构成的一类杀虫抗生素，其在防治农业病虫害和畜牧业寄生虫病中有独特效果，其衍生物如甲胺基阿维菌素苯甲酸盐等产品是更安全、更高效、杀虫谱更广的新型杀虫剂，极大的拓宽了阿维菌素使用范围。在市场中表现出逐步替代阿维菌素趋势。但由于各厂家在精制过程中的质量控制有波动，生产出的阿维精粉质量存在较大差异，从而对后续衍生物合成造成较大的影响。如何改进阿维精制工艺，保证产品质量，是各厂家亟需解决的问题。
      现有技术中，阿维菌素的提取是将阿维菌素发酵液经板框过滤，闪蒸干燥，甲醇浸提，浓缩除甲醇得到浓缩液、除杂处理、三次结晶、三次湿粉得到阿维菌素精粉。在该提取方法中，除杂处理主要是利用的水洗方法将阿维菌素浸提浓缩液中水溶性糖、蛋白等杂质除去从而提高阿维菌素内在质量的过程。目前，除杂处理被广泛采用的是甲苯萃取法，即以甲苯为萃取剂将前一除去甲醇的浸提浓缩液萃取到甲苯相中，然后采用水洗的方法除去甲苯相中的杂质，该方法虽然除杂效率较高，但采用高沸点致癌物质甲苯不仅浓缩困难，而且对员工，环境造成极大影响。

阿维菌素精粉精制提纯工艺分析
      提高阿维菌素产品的质量，降低杂质的关键是提高阿维菌素提纯浓度，提高一次成晶的浓度，目前阿维菌素分离纯化主要包括：
   (1) 结晶
      溶液结晶是阿维菌素工业提纯的主要工艺，也是控制阿维菌素产品质量的关键步骤，冷却结晶由于其能耗。也僮鞅冉霞虻，因此广泛应用于提高阿维菌素产品质量的控制工艺中。
   (2) 提纯
      由于阿维菌素是一种胞内产物，因此需要通过发酵液过滤后，再进行有机溶剂萃取等工序精制提纯工艺，提高阿维菌素产品的纯度，降低杂质的含量。

阿维菌素精粉精制提纯真空干燥设备选型研究
   (1) 冷却结晶罐
      在冷却结晶罐内，筒体的某一高度加一定数量的列管式加热装置。独特的底轴承结构（安装在底封头外側）可在不拆卸主轴及减速机等情况下随意更换底轴承和密封件。列管式加热利用物料加热后在列管内往上冲这一特性，来帮助物料顺着搅拌所需要而达不到的地方翻滚流动，既增大了加热面积，又因列管式加热器的造浪涌动，加大了物料的蒸发表面积，从而缩短蒸发浓缩及结晶的时间，提高了生产效率。

   (2) 全密闭过滤洗涤二合一
      过滤洗涤干燥二合一是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液等工艺过程。具有结构简单、工艺流程简化、生产效率高、无交叉污染、物料更换便捷，自动化程度高等特点。同时可大大降低所需洁净厂房的体积，基础投资费低。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业，尤为适合洁净度要求高，小批量多产品种及特大批量的生产场合。

   (3) 闭路循环沸腾干燥机
      闭路循环沸腾干燥机主要由加热器、流化床干燥器、冷却一冷凝器、气液分离器、循环风机和低露点的氮气源(或低露点的压缩空气源)组成。在闭路循环干燥操作时，物料通过加料器定量加入带搅拌的流化床干燥器中，在热风(氮气或空气)的作用下，干燥过程中的物料所含湿分不断地被蒸发和分离。干燥介质在闭路循环干燥系统中，反复经历载湿和去湿的过程，直至产品达到所需含湿率要求。干燥过程中扬起的细粉，由干燥室上部的袋滤器捕集，并通过自动振打机构，使细粉脱离滤袋表面，重新回到干燥室料层。从料层中蒸发的挥发分随干燥介质带出干燥器，并在后面的冷却一冷凝器中冷凝成液体再回收。不凝性干燥介质经加热后重新循环使用。当闭路循环干操系统发生泄漏或其他原因引起压力波动时，由氮气罐自动向系统补充适量氮气。